制造用于电连接器、光连接器、液冷连接器的全流程自动生产设备，提供专用的自动控制系统与电子系统
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洛阳联志自动化设备有限公司
客制化自动控制系统自动生产设备设计制造
一、连接器智能制造全自动设备产品
提供连接器制造领域多种自动设备产品，连接器针孔件的色环标识、自动组装、质量测试设备，以下是我们的设备产品
1、半自动壳体色环设备
2、全自动柔性针孔件色环设备
设备有全自动柔性针孔件色环设备与半自动柔性针孔件色环设备，全自动设备可柔性生产，为多种型号接触件涂色环。
3、半自动柔性针孔件色环设备
4、绝缘体定位爪组装设备
5、插孔收口设备
6、插孔插拔力测力设备
7、插孔护套组装设备
8、插孔收口+护套组装+插拔力吊测组合设备
9、插针插孔件视觉自动检测设备
10、全自动局部退火设备
11、插针插孔防水胶自动涂敷设备
12、壳体划线设备
13、插孔接触夹自动组装设备
14、绝缘体自动装插针插孔设备
15、绝缘体封线体组合件与壳体自动组装设备
16、定位爪测力设备
17、全自动绝缘体移印设备，桌面型半自动绝缘体移印设备
18、夹线板螺丝壳体螺丝自动组装设备
二、全自动厢式货车装车系统，针对厢式货车、集装箱的箱内货物装卸难、用工多、效率低的问题，我们提供一种全自动、高效率的自动化装卸设备。设备适用于自动仓储中心、仓库等需要自动化将箱体式包装物品装入与卸出厢式货车车厢、集装箱的场合。
此设备自动供料，供料方式可选择输送带供料或带发料位的托盘供料。订购托盘供料的设备，使用者可将放置物料的托盘放在此自动装车设备的发料机构位，设备自动将栈板上的包装箱搬运至货车内(搬运机构可自动适应不同长度的车厢)，在设备顶端、车厢内部，设置有自动整形摆放机构，自动将包装箱分层逐次摆放整齐。
卸货的过程与装货相反，自动卸货。
设备配置有全自动的控制系统和检测手段，能够自动识别车厢轮廓测量车厢尺寸，通过结合要装包装箱的尺寸，设备能自动规划摆放路径、次序。全自动的控制系统结合可适应不同车厢深度的搬运机构，可根据不同的车厢尺寸和摆放过程中的需要，自动调整机构，改变搬运距离。
三、电子系统产品
1、PVDC固态密封系统，采用可靠稳定的集成电路与半导体器件，设计制造稳定可靠的产品。适用于火腿肠薄膜密封焊接，比老旧的电子管装置拥有长数倍的使用寿命、更强的稳定性和更低的功耗，为用户节省耗材采购和维护成本，提高设备生产效率。
2、高精度动态称重自动纠重系统，采用大规模集成电路构建系统硬件，配套的生产管理系统可实时向设备终端下发生产任务、采集实时生产数据。适用于火腿肠精确定量灌装，系统精度可达到0.01g，可组网，应用于需要自动检测产品重量并实时反馈生产过程实现自动纠正生产重量的场合。
3、自动称重分拣分类品质检查设备，应用于需通过检测产品重量，以确定产品质或产品通过重量进行分选分类的场合。如紧固件、食品包装自动称重分拣设备。
4、全无线供能与通讯控制系统，能源与控制信号能在主副电路板间无线传递，无需使用滑环、非物理接触，因此使用寿命更长，也可使用在恶劣的气候环境，完全实现了全无线传输，摆脱线束束缚，适合动态与静态机构的无线控制与信号检测传输，检测与控制更加稳定耐久与简易使用。产品适用于如大型风电机组的转子状态检测、发动机发电机旋转运动部件的状态检测与控制、皮革鞣制转鼓鼓体阀门与门的控制与检测等，适用于需要非接触检测控制旋转物体本身温度、电压、电流等物理状态，控制旋转物体上结构运动的应用。
5、单供电总线通讯系统，只需两根直流供电线路，即可把供电与通讯结合，将电源与数据信号同时共路传输给远端系统，省配线省电缆，适合对线路有特殊要求的场合。
联志自动化以“开拓创新、追求奋进”的精神，凭借丰富的设计和应用经验，为客户提供高效和灵活的完整解决方案。在发展的道路上不断求索、创新。
